Организация технологического процесса  приготовления бетонных смесей

5.1. Приготовление бетонных смесей состоит из подготовительного и основного процессов.
          Подготовительный процесс включает в себя:
          а) прием, разгрузка, складирование сырья.
          б) входной контроль поступающих исходных материалов.
          в) подготовка материалов.
5.2.    Технология приготовления бетонной смеси требует тщательной обработки всех материалов и проверки на наличие различных опасных для смеси включений. Особое внимание следует обратить  на щебень и песок.
          Щебень полученный методом дробления горных пород, может иметь в своем составе глину или другие вредные вещества. Поэтому используется специальный метод промывки для их удаления.
5.3.    Песок тоже дожжен отличаться отсутствием включений, опасных для бетонной смеси. Для этого песок промывают. Грязь, пыль, глина и различные сульфаты – вредные вещества, которые не должны попасть в состав бетонной смеси.
5.4.    Изготовление бетона, состав которого тщательно подбирается, опирается на ряд химических реакций, происходящих в составе бетонной смеси. Именно благодаря им правильно приготовленный бетон превращается в высокопрочный искусственный камень.                    Основа цемента – это четыре основных минерала: двух и трехкальциевый силикат, трехкальциевый алюминат и четырехкальциевый аллюмоферрит.
            Каждое из этих веществ проявляет свои свойства на определенном этапе. С2S – обеспечивает рост прочности материала с течением времени.
В течении первых нескольких суток действует другой компонент – С3А. Данное вещество начинает свою работу сразу после начала схватывания. Алюминат гарантирует, что первые дни набор прочности будет идти с максимальной скоростью.
Спустя месяц после приготовления и заливки бетона проявляются свойства двухкальциевого силиката. Он способствует нарастанию прочности в течении первых нескольких лет существования искусственного камня.
5.5.    Вода для растворения должна быть максимально чистой т.к. любой вредный компонент, снижает прочностные и эксплуатационные характеристики бетонной смеси. Количество воды должно быть тщательно подобрано, т.к. излишек воды, как и ее недостаток приводит к усадке и растрескиванию готовых изделий, низким прочностным показателям.
5.6.    В связи с различиями в подготовке материалов при изменении погодных условий подготовительный процесс подразделяют на обычный и подготовительный в зимний период, когда требуется производить дополнительные мероприятия по прогреву инертных материалов для предотвращения использования смерзшихся материалов.
5.7.    Нормальными условиями твердения бетона является температура окружающей среды +15, +20 и влажностный режим. При понижении температуры и влажности процесс твердения бетона замедляется, а при температуре ниже 00С твердение его прекращается. Для поддержания нормальных условий твердения бетона в условиях зимнего бетонирования создают запас тепла в бетоне и условия его сохранения. Запас тепла в бетоне складывается из тепла, полученного в результате химической реакции твердения цемента и путем подогрева воды, щебня и песка. Воду нагревают до температуры +600, +700С, а заполнители до +400С. Бетонная смесь на выходе из завода в автобетоносмеситель должна иметь температуру +210, +240. При температуре окружающего воздуха до -150С укладка бетонной смеси производится при ее температуре не ниже +150С. При производстве бетонной смеси зимой следует применять противоморозные добавки.